
鈉離子電(diàn)池-動力
鈉資源豐富,解決锂礦卡脖子風險,長(cháng)期成本具(jù)有(yǒu)優勢,未來可(kě)部分(fēn)替代锂電(diàn)市場。
高錳鐵鎳電(diàn)池
通過LFMP混參一定比例的NCM材料,可(kě)以做到安(ān)全、性能(néng)、成本及可(kě)制造性的平衡。
锂金屬電(diàn)池
通過高性能(néng)電(diàn)解液技(jì )術、獨創锂負極保護技(jì )術和半固态技(jì )術的協同開發,實現了高比能(néng)、長(cháng)循環和高安(ān)全的锂金屬電(diàn)池。
半固态電(diàn)池
針對傳統锂離子安(ān)全風險問題,在1代技(jì )術基礎上,開發更高比能(néng)和安(ān)全性的凝膠半固态電(diàn)池,實現單體(tǐ)電(diàn)芯針刺、熱箱、擠壓、過充等本征安(ān)全提升,打造具(jù)有(yǒu)高本征安(ān)全屬性和市場競争力的半固态電(diàn)池産(chǎn)品。
全固态電(diàn)池
匹配高比容量正負極材料,實現高能(néng)量密度、高安(ān)全。
大圓柱電(diàn)池
打造一款高能(néng)量密度,高安(ān)全,長(cháng)循環的圓柱電(diàn)池。
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重量能(néng)量密度>135wh/kg
體(tǐ)積能(néng)量密度>280wh/L -
常溫循環
>2000圈
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續航領先
整車(chē)350KM續航
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倍率放電(diàn)優異
3C容量保持率95%
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低溫性能(néng)
-20℃容量保持率90%
-40℃容量保持率85%
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重量能(néng)量密度>220 Wh/kg
體(tǐ)積能(néng)量密度>503 Wh/L -
-9.5%
整包成本
比同體(tǐ)積能(néng)量密度三元體(tǐ)系 -
+100km
續航
比LFP整包 -
170%
過充
國(guó)标120% -
200℃
熱箱
開閥溫度155℃ -
+2倍
低溫性能(néng)
-20℃相比LFP -
2.2C
快充
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重量能(néng)量密度
L-LMB≥400 Wh/kg
H-LMB≥450 Wh/kg -
體(tǐ)積能(néng)量密度
L-LMB≥1200 Wh/L
H-LMB≥1300 Wh/L -
常溫循環壽命
L-LMB≥600周@80%
H-LMB≥400周@80% -
高性能(néng)電(diàn)解液
改良電(diàn)解液基因,提升對锂穩定性
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锂負極保護技(jì )術
構建獨創聚合物(wù)保護層,均質(zhì)化锂沉積
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半固态技(jì )術
采用(yòng)固态電(diàn)解質(zhì)安(ān)全塗層和原位聚合電(diàn)解質(zhì)技(jì )術,加築超安(ān)全防線(xiàn)
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重量能(néng)量密度
270Wh/kg
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高體(tǐ)積能(néng)量密度
655Wh/L
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續航領先
整車(chē)>900KM續航,同等續航條件下更少的電(diàn)芯使用(yòng)量,降低整包體(tǐ)積
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高安(ān)全
單體(tǐ)電(diàn)芯通過針刺、熱箱、擠壓、過程等實驗,本征安(ān)全無問題
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長(cháng)壽命
>1400圈
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重量能(néng)量密度
350 Wh/kg
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體(tǐ)積能(néng)量密度
720 Wh/L
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室溫電(diàn)導率
10mS/cm
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電(diàn)解質(zhì)膜厚度
最低至15μm
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電(diàn)解質(zhì)膜電(diàn)導率
2mS/cm
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重量能(néng)量密度
≥300Wh/kg
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體(tǐ)積能(néng)量密度
≥830Wh/L
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超低内阻
全極耳設計,DCR≤1.7mΩ
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高安(ān)全
熱電(diàn)分(fēn)離,高通量防爆設計,整包無熱蔓延
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長(cháng)壽命
滿足15年工(gōng)況服役壽命
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快充
10-80%SOC,快充時間≤14min

短刀(dāo)電(diàn)池
短刀(dāo)電(diàn)池是由蜂巢能(néng)源開創的全新(xīn)電(diàn)池品類,獲得了行業和客戶的廣泛認可(kě)。
2022-2023年蜂巢能(néng)源實現了全域短刀(dāo)的商(shāng)用(yòng)落地,分(fēn)别在乘用(yòng)車(chē)、商(shāng)用(yòng)車(chē)和儲能(néng)市場實現量産(chǎn)和裝(zhuāng)車(chē)。
2024年蜂巢能(néng)源發布了第二代短刀(dāo)快充鐵锂電(diàn)池。該款電(diàn)芯首次采用(yòng)飛疊熱複合技(jì )術,和自主研發的第三代磷酸鐵锂正極材料,在兼顧2.2C快充性能(néng)前提下,能(néng)量密度仍高達188Wh/Kg,峰值可(kě)以達到3C以上,使充電(diàn)時間縮短至15分(fēn)鍾,實現了“高能(néng)量密度+快充”的完美組合。
2024年7月,蜂巢能(néng)源第二代短刀(dāo)快充鐵锂電(diàn)芯已經在上饒、鹽城兩個基地完成了對客戶的大批量交付,并在供應商(shāng)大會上分(fēn)别針對純電(diàn)和混動領域發布了5C磷酸鐵锂短刀(dāo)電(diàn)芯、6C三元超充電(diàn)芯和4C混動短刀(dāo)電(diàn)芯——“800V混動三元龍鱗甲”。
自2023年1月到2024年7月,蜂巢能(néng)源短刀(dāo)電(diàn)池一共出貨151357台,合計5.41GWh,短刀(dāo)電(diàn)池出貨量高居全球第一。
産(chǎn)品系列
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乘用(yòng)車(chē)BEV領域
蜂巢能(néng)源推出了短刀(dāo)鐵锂和三元兩款超充電(diàn)池,滿足車(chē)企對提升充電(diàn)速度的迫切需求,一款是5C+800V L600 LFP短刀(dāo)電(diàn)池;一款是6C+800V三元超長(cháng)續航電(diàn)池。
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PHEV領域
主推L400系列産(chǎn)品,具(jù)備2.2C快充能(néng)力,主打PHEV長(cháng)續航低成本,采用(yòng)能(néng)量功率兼顧的LFP體(tǐ)系,打造高安(ān)全、長(cháng)壽命大單品。此外,蜂巢能(néng)源還發布了行業首款熱電(diàn)分(fēn)離的三元短刀(dāo)電(diàn)池“800V混動三元龍鱗甲”,支持800V平台架構,采用(yòng)龍鱗甲熱電(diàn)分(fēn)離技(jì )術, 擁有(yǒu)4C的充電(diàn)倍率,為(wèi)PHEV車(chē)型提供55-70kWh的電(diàn)量選擇空間,最高帶來300-400km的純電(diàn)續航,兼顧高效與安(ān)全。
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商(shāng)用(yòng)車(chē)領域
商(shāng)用(yòng)輕卡100kWh電(diàn)池系統标準品已下線(xiàn),單次滿電(diàn)續航能(néng)力可(kě)達300公(gōng)裏,可(kě)實現 2C快充,未來可(kě)同尺寸叠代至4C快充技(jì )術。産(chǎn)品具(jù)備極緻成組、極緻安(ān)全和極緻充電(diàn)三重極緻性能(néng),并在産(chǎn)品性能(néng)上實現了商(shāng)乘共用(yòng)。
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儲能(néng)領域
蜂巢能(néng)源推出了L500系列飛疊短刀(dāo)儲能(néng)電(diàn)芯,有(yǒu)325Ah、350Ah及770Ah多(duō)款産(chǎn)品,并基于飛疊短刀(dāo)儲能(néng)電(diàn)芯打造了超大容量6.9MWh短刀(dāo)液冷儲能(néng)系統。
核心技(jì )術優勢
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高兼容性
短刀(dāo)電(diàn)芯可(kě)以兼容從A0到D級将近80%的主流電(diàn)動車(chē)型開發平台,支持切換590标準模組,高靈活性的特點可(kě)最大化降低電(diàn)池包的設計難度。
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高适配性
能(néng)夠廣泛适配以大衆MEB、長(cháng)城A30為(wèi)代表的全新(xīn)純電(diàn)動平台車(chē)型,實現A0級以上車(chē)型500km以上續駛裏程。兩側出極柱的電(diàn)芯設計,可(kě)支持pack環節采用(yòng)上下雙水冷技(jì )術,實現2~4C快充性能(néng),滿足800V高壓電(diàn)氣架構高端車(chē)型應用(yòng),同時與CTC全新(xīn)技(jì )術具(jù)有(yǒu)更好匹配性。
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高安(ān)全性
采用(yòng)了三條排氣通道設計,熱失控急速洩壓,包外不起火,安(ān)全可(kě)靠。全面通過過充、撞擊、震動、跌落、短路等系列安(ān)全性能(néng)的測試,尤其是順利通過了針刺試驗。全球首創熱複合飛疊技(jì )術,良率高達99.9%,安(ān)全性、一緻性大幅提升。
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長(cháng)壽命
具(jù)備超長(cháng)循環壽命,單體(tǐ)電(diàn)芯循環次數超過4000次,質(zhì)保期可(kě)達8年30萬公(gōng)裏。
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高能(néng)+快充雙重特性
在兼顧2.2C快充性能(néng)前提下,能(néng)量密度仍高達188Wh/Kg,峰值可(kě)以達到3C以上,使充電(diàn)時間縮短至15分(fēn)鍾,實現了“高能(néng)量密度+快充”的完美組合。