作爲西北地區最大的綠電鋁供應商，連日來，青海省投聚焦存量資産提質增效，強化鋁闆塊經營意識和成本意識，着力提升盈利水平。1-4月份，電解鋁産量44.4萬噸、銷量43.17萬噸，全力跑出生産“加速度”。

抓對标管理，降低生産能耗。青海省投科學制定“一穩二降三提升”管理模式，積極開展全要素對标，持續優化鋁電解生産控制技術。所屬百河鋁業公司每周對各車間電解槽技術參數、運行狀況進行集中評價，增強槽況精準評判，确保電解槽長期穩定、高效運行，提升公司産品産量及質量；完成全石墨化電解槽技術改造10台，鋁液綜合交流電耗同比降低40.71千瓦時/噸鋁。同時強化氧化鋁儲運、角部陽極搭配調整、陽極效應等管控，氧化鋁單耗、氟化鹽單耗、陽極毛耗分别降低2.13千克/噸、2.55千克/噸、0.05千克/噸。

抓設備管理，提升生産效能。青海省投以精益管理爲抓手，抓牢設備運行過程管控，确保生産穩定。所屬西部水電公司嚴格落實“1+N”節能降耗措施，高效開展“無洩漏工區專項行動”，重點圍繞電解槽氣控箱、氣缸排氣降噪、手轉閥等洩漏點，進行專項整治行動。電解車間堅持算好“成本賬”，念好“效益經”，車間設立設備管理系統台賬，積極探索設備維護管理新模式。同時積極開展修舊利廢工作，嚴格按照“能修理的絕不換新、能回收的絕不浪費”标準執行，一季度以來，電解車間自主完成修複打殼氣缸、小盒卡具、下料器等14項修舊利廢工作。

抓工藝管理，優化節能水平。在推動電解槽深度節能方面，青海省投持續開展工藝探索實踐。所屬橋頭鋁電公司積極推廣陰極鋼棒磷生鐵澆鑄+曲面陰極工藝、全石墨陰極+鋼棒磷生鐵澆鑄+曲面陰極工藝，應用鋁鋼直焊陽極技術，使電解槽壓降進一步降低，電流效率進一步提高，截止目前，電解分廠新工藝槽占全系列的27.97%，電耗降低140千瓦時/噸鋁，平均直流電耗降低190千瓦時/噸鋁。同時自主實施淨化系統除塵器除塵布袋大修，調低排煙風機運行電流，降低排煙風機電耗。